微通道反應(yīng)器利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應(yīng)器，微反應(yīng)器的“微”表示工藝流體的通道在微米級(jí)別，而不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微反應(yīng)器是一個(gè)比較廣泛的概念，并有很多形式，既包括傳統(tǒng)的微量反應(yīng)器，也包括聚合反應(yīng)器、反相膠束條紋反應(yīng)器、微聚合反應(yīng)器和固體模板微反應(yīng)器等。這些微反應(yīng)器的對化學(xué)反應(yīng)的共同特點(diǎn)是將其控制在極其微小的空間內(nèi)，反應(yīng)通道的平均尺寸一般為微米甚至納米。微反應(yīng)器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實(shí)現(xiàn)很高的產(chǎn)量。

　　微反應(yīng)器可能實(shí)現(xiàn)的過程

　　用傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器，反應(yīng)放出的熱量不能及時(shí)的釋放，反應(yīng)溫度不能控制。因此反應(yīng)速度常常被人為的加以限制，否則可能會(huì)發(fā)生爆炸。

　　利用微反應(yīng)器能克服釜式反應(yīng)器的缺點(diǎn)。如果關(guān)于微反應(yīng)器的這個(gè)預(yù)言是正確的，那么這將是對化工工藝的一次*的改革。這種新化工工藝必然會(huì)有廣闊的應(yīng)用前景。許多學(xué)術(shù)報(bào)道都做了傳統(tǒng)反應(yīng)器與微反應(yīng)器的比較，并發(fā)現(xiàn)應(yīng)用微反應(yīng)器比傳統(tǒng)反應(yīng)器更能強(qiáng)化反應(yīng)過程。

　　隨著微通道結(jié)構(gòu)的使用，蒸飯柜阻礙水蒸氣重整反應(yīng)的換熱限制被微通道內(nèi)的快速動(dòng)力過程消除，從而使得水蒸氣重整反應(yīng)的3個(gè)優(yōu)點(diǎn)可在微通道燃料轉(zhuǎn)化裝置中得以體現(xiàn)，即：

　　（1）由于不受到N2的稀釋，水蒸氣重整產(chǎn)物中的H2含量較高；

　　（2）通過泵壓縮液態(tài)燃料和水，可直接獲得重整時(shí)需要的高壓，從而不必依靠壓縮空氣提高反應(yīng)壓力；

　　（3）水蒸氣重整法可以通過燃燒燃料電池陽極排氣中的剩余H2為重整提供熱量，從而有效利用能量，而POX法或者ATR法是熱中性或放熱反應(yīng)，不能利用陽極排氣。